皮なめし業界用木製ドラムの基本構造

通常ドラムの基本タイプ ドラムはなめし生産において最も重要な容器設備であり、なめしのあらゆる湿式加工作業に使用できます。靴の甲革、衣料革、ソファー革、手袋革などの軟革製品、柔らかく毛足のあるスエード革、乾いた革の水分回復と湿り気の均一化、毛皮のソフトローリングにも使用できます。
の ドラム主にフレーム、ドラム本体およびその伝動装置で構成されています。ドラム本体は木製または鋼製の回転シリンダーで、その上に 1 ～ 2 個のドラムドアが開きます。操作中、皮膚と作動液を一緒にドラムに入れ、回転させて撹拌し、皮膚に適度な曲げ伸ばしを与え、反応プロセスをスピードアップし、製品の品質と目的を向上させます。
ドラム本体の主な構造寸法は内径 D と内径 L です。サイズと比率は用途、生産バッチ、処理方法異なる湿式処理プロセスに従って、さまざまなプロセスの処理ニーズを満たすためにさまざまな仕様のドラムが最終決定され、製造されています。
浸漬ドラムは、浸漬、脱水、石灰膨張などのなめし前の作業に適しています。適度な機械的動作と大きな音量が必要です。一般的に内径Dと内長Lの比はD/L=1～1.2となります。一般的に使用されるドラムの直径は2.5〜4.5m、長さは2.5〜4.2m、速度は2〜6r/minです。ドラムの直径4.5m、長さ4.2mの場合、最大積載量は30tに達します。水浸漬と脱毛拡張に使用する場合、一度に300〜500枚の牛革を装填できます。
植物タンニンなめしドラムの構造サイズと速度は浸漬ドラムと同様です。違いは負荷を高めるために中実シャフトを使用していることです。ボリューム使用率は 65% を超える場合があります。強度の高いショートバッフルの装着や自動排気の採用に適しています。バルブは植物なめしのプロセス中に発生するガスを除去し、皮の巻き付き現象を排除するタイミングの前進および後進装置を備えています。ドラム本体の鉄部分は、鉄との接触により植物性なめし剤が劣化して黒くなり、植物性なめし革の品質に影響を与えるのを防ぐために、銅でコーティングする必要があります。
クロムなめしドラムは、脱灰、軟化、酸洗なめし、染色、燃料補給などの湿式処理に適しており、強い撹拌効果が必要です。ドラム内径と内長の比D/L=1.2～2.0で、一般的に使用されるドラムの直径は2.2～3.5m、長さは1.6～2.5mで、ドラムの内壁には木製の杭が取り付けられています。ドラムの回転速度は９〜１４ｒ／ｍｉｎであり、ドラムの大きさに応じて決定される。ソフトドラムは負荷が小さく、速度が速く（n=19r/min）、ドラム内径と内長の比は約1.8で、機械的作用が強いです。
ここ数十年、環境保護の必要性や新しい加工方法や仕上げの要求に伴い、通常のドラムの構造は継続的に改良されてきました。ドラム内の作動液の循環を強化し、廃水を方向性を持って排出します。これは転用処理に有益です。検出デバイスと加熱システムを使用してプロセスパラメータを正確に制御し、製品の品質を向上させます。コンピューターを使用したプログラム制御、自動供給、機械化された積み下ろし、便利な操作と労力の軽減、強度、材料消費量の削減,汚染が少なくなります。